2025.08.01
اخبار صنایع
حلقه های Slewing یک کلاس مهم از یاتاقان های چرخشی با قطر بزرگ را نشان می دهد که حرکت کنترل شده را تحت بارهای شدید در کاربردهای ماشین آلات سنگین امکان پذیر می کند. این مؤلفه های تخصصی ظرفیت بار شعاعی ، محوری و لحظه ای را در مجامع منفرد ترکیب می کنند و آنها را برای ساخت ، معدن ، انرژی باد و تجهیزات دست زدن به مواد ضروری می سازند.
توپ تماس چهار امتیازی تک ردیف (متداول ترین پیکربندی صنعتی)
توپ دو ردیف (توزیع بار پیشرفته)
غلتک (ظرفیت بار لحظه برتر)
غلتک سه ردیف (حداکثر قابلیت تحمل بار)
هندسه راهرو (قوس گوتیک در مقابل نمایه دایره ای)
ادغام دنده (تنظیمات دندان خارجی/داخلی)
مقررات نصب (الگوهای پیچ ، قطر خلبان)
سیستم های مهر و موم (مهر و موم های چند لبیینت ، حلقه V یا کامپوزیت)
مواد معدنی : 42CRMO4 (به 58-62 HRC سخت شد)
عناصر نورد : فولاد بلبرینگ 100CR6 (60-64 HRC)
مؤلفه های ساختاری : فولاد کربن S355J2G3
انواع مقاوم در برابر خوردگی : 1.4418 فولاد ضد زنگ
برنامه های درجه حرارت پایین : 34Crnimo6 با عملیات حرارتی ویژه
نسخه های درجه حرارت بالا : مورد سخت 32Crmov12-28
ظرفیت استاتیک اساسی (C₀) : 500 kn تا 50،000 kn محدوده
ظرفیت بار لحظه (M) : 50 knm تا 5000 knm
محاسبات بار ترکیبی (استانداردهای ISO 76/281)
برآورد زندگی خستگی (محاسبات زندگی L10)
الزامات روغن کاری (انتخاب گریس بر اساس مقدار DN)
محدودیت های سرعت (به طور معمول <50 دور در دقیقه برای قطرهای بزرگ)
جرثقیل های خزنده : 3000-5،000 میلی متر واحد واحد
جرثقیل های برج : طرح های بهینه شده بار لحظه
پمپ های بتونی : انواع سفت و سخت فشرده
سیستم های توربین بادی/سیستم های خمیازه : 1500-4000 میلی متر اندازه
سیستم های ردیاب خورشیدی : طرح های بهینه شده با هزینه
تجهیزات برق : نسخه های مقاوم در برابر خوردگی
خوانندگان : قطر 4000-8،000 میلی متر
لودر کشتی : بسته های محیط آب شور
بیل : طرح های مقاوم در برابر ضربه
سنگ زنی جاده (دقت فرم <0.01mm)
نسل دنده (DIN 3962/ISO 1328 استاندارد)
سطح نصب (صافی <0.05 میلی متر در متر)
سخت شدن (عمق مورد 2-5 میلی متر)
سخت شدن القاء (درمان محلی Raceway)
استرس تسکین (تکنیک های پیری لرزش)
بازرسی NDT (UT ، MPI ، آزمایش نافذ)
اندازه گیری هماهنگی (تأیید پروفایل دنده)
تست های در حال اجرا (تست بار کامل)
سیستم های چربی متمرکز (دوباره پر کردن خودکار)
روغن کاری (برنامه های پر سرعت)
روان کننده های تخصصی (درجه غذا ، فشار شدید)
تجزیه و تحلیل ارتعاش (ردیابی شرایط تحمل)
نمونه گیری گریس (آنالیز ذرات را سایش)
اندازه گیری عکسبرداری (نشانه سایش دنده)
یاتاقان های سرامیکی ترکیبی (غلطک های نیترید سیلیکون)
مهندسی سطحی (پوشش DLC ، بافت لیزر)
اجزای کامپوزیت (حلقه های پشتیبانی فیبر کربن)
سنسورهای تعبیه شده (کرنش ، دما ، لرزش)
نظارت بر وضعیت بی سیم (ادغام IoT)
الگوریتم های نگهداری پیش بینی کننده
تکنیک های تعمیر افزودنی (روکش لیزر از راه های Raceways)
شبیه سازی دوقلوی دیجیتال (بهینه سازی توزیع بار)
سیستم های مونتاژ خودکار
تجزیه و تحلیل مورد بار (ارزیابی سناریو بدترین حالت)
عوامل محیطی (دما ، آلودگی)
مشخصات حرکت (نوسان در مقابل چرخش مداوم)
نیازهای زندگی خدمات (دسترسی به نگهداری)
طرح های استاندارد در مقابل سفارشی (مبادلات زمان سرب)
انتخاب مواد (عملکرد در مقابل تعادل هزینه)
گزینه های آب بندی (شرایط عملیاتی)
حلقه های Slewing Industrial به عنوان مؤلفه های اساسی در ماشین آلات سنگین تکامل می یابد ، با طرح های مدرن مرزهای ظرفیت بار ، دوام و قابلیت های نظارت هوشمند را تحت فشار قرار می دهد. انتخاب و نگهداری مناسب این مؤلفه های مهم به طور مستقیم بر تجهیزات به روز و کل هزینه مالکیت تأثیر می گذارد. از آنجا که دیجیتالی سازی تجهیزات صنعتی را تغییر می دهد ، فناوری حلقه Slewing با سنسورهای تعبیه شده و مواد پیشرفته سازگار است تا خواسته های عملیات به طور فزاینده خودکار و داده محور را برآورده کند. تحولات آینده احتمالاً از طریق بهبود مهندسی سطح و قابلیت های خود نظارت بر فواصل خدمات طولانی متمرکز خواهد شد ، و نقش آنها را به عنوان توانمند اساسی حرکت صنعتی سنگین تقویت می کند. $ $